辽宁小型全自动面条烘干机***「鸿睿机械」

烘干工艺厂家会另行指导

烘干工艺

　　1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

　　2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

　　3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。

热风循环干燥箱送风原理解析

　　热风循环干燥箱送风系统分为水平送风和垂直送风，均经过设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。烘房使用的热风循环系统使工作室温度分布均匀，低噪声风机系统创造了安静的工作环境。密封电热管加热，性能稳定，寿命长。底部装有轨道并配有供装载工件或试件的台车。进、排气装置，可调节工作室的换气量。独立的控制台，即可就近控制，也可集中到控制室统一控制。

高温热泵药材烘干过程中采用全自动温度控制

　　高温热泵药材烘干是常温常压下的一种干燥工艺，干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，物料快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化和变质。热泵干燥能够有效的保障被干燥物质的品质，药材的颜色、外观形态和有效成分均能得到妥善的保护。药材烘干过程中采用全自动温度控制，操作简单，控制准确，药材烘干过程中不会对药材及环境造成任何污染、无废水、废气、废渣排出，环保节能。

　　高温热泵桔梗药材烘干能耗低，保障物料烘干品质的同时，大幅度降低烘干的成本，经济性好，越来越受到药材干燥行业和厂家的重视。

烘干机湿度的影响

烘干机湿度 烘干机湿度是指在烘干物料烘干机的相对湿度，烘干机湿度能够分阶段操控，不同阶段能够定制不同的湿度，烘干机烘干物料时，空气相对湿度越低，物料枯燥速率也越快，物料的水分能下降的程度也是由空气湿度所决议。外界空气的湿度直接影响空气能烘干机内部空气的湿度，湿度越大，要求系统的排湿才能更强，不然，物料枯燥的速度就会下降，严重的还会影响物料枯燥后的质量。而在空气能烘干机烘干时，空气的湿度对物料枯燥的影响更加显着，因为空气能烘干机里面的空气是有限的，湿度越大，物料水分出来的难度就越大，机组的除湿才能就成为成败的关键。物料的水分一直要和周围空气的湿度处于平衡状况，空气湿度大，物料的水分则出不来，枯燥的意图就达不到。